正旭沒(méi)有什么是“干”不了的——中藥材白芍烘干篇

  白芍是我國(guó)常用四十種大宗藥材之一，用量巨大，在中藥材品種中位居前列。白芍除廣泛應(yīng)用于藥用臨床配方外，也是諸多中成藥的必要原料。白芍生長(zhǎng)周期較長(zhǎng)，一般為4-5年。可畝產(chǎn)干品800-1000公斤，亳州地處平原，地理位置得天獨(dú)厚，歷史上很少出現(xiàn)過(guò)大的自然災(zāi)害。由于當(dāng)?shù)胤N植歷史十分悠久，種植、加工生產(chǎn)技術(shù)嫻熟。

 



傳統(tǒng)白芍烘干工藝

 

       目前，白芍的產(chǎn)地加工大多以農(nóng)戶采用傳統(tǒng)曬干結(jié)合硫磺熏蒸為主，規(guī)?；潭鹊?，缺乏必要的技術(shù)指導(dǎo)，藥材質(zhì)量難以保證。自然晾曬干燥時(shí)間長(zhǎng)、天氣條件影響大，安全衛(wèi)生條件不佳；燃煤熱風(fēng)干燥方式能耗高，煙塵污染問(wèn)題嚴(yán)重；并且，產(chǎn)地加工和飲片炮制工序的脫節(jié)，二次處理造成有效成分再次流失，極大地影響了白芍的質(zhì)量。

 

空氣能熱泵烘干機(jī)特點(diǎn)

 

       空氣能熱泵烘干除濕一體機(jī)是一種新型高效節(jié)能烘干設(shè)備，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機(jī)大量吸收空氣中的熱能，將工質(zhì)經(jīng)過(guò)膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，再通過(guò)壓縮機(jī)將氣態(tài)的工質(zhì)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進(jìn)入冷凝器放熱把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱。相對(duì)于電熱烘干機(jī)而言，節(jié)約了三分之二的電能。

 

       熱泵烘干溫度可接近自然晾曬，符合農(nóng)副產(chǎn)品尤其適合熱敏性物料對(duì)中低溫的要求；并且，通過(guò)濕度調(diào)節(jié)進(jìn)一步加快物料的脫水速率，提高了烘干效率；溫濕度的精確控制，極大地保證了物料性狀的均一性和高質(zhì)量；此外，閉路式設(shè)計(jì)完全隔絕了外界環(huán)境及燒煤廢氣的不良影響；其綠色節(jié)能的特性也符合國(guó)家對(duì)環(huán)境資源的保護(hù)政策。為此，將熱泵烘干技術(shù)及設(shè)備應(yīng)用于白芍的產(chǎn)地加工，通過(guò)實(shí)行產(chǎn)地加工炮制一體化，從源頭規(guī)范白芍及飲片生產(chǎn)。

 



 

白芍熱泵烘干工藝

 

      中藥材白芍的熱泵烘干工藝，即白芍和飲片一體化加工，能在保證藥材質(zhì)量的基礎(chǔ)上，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。包括以下工藝環(huán)節(jié)：原料采收、去雜與清洗、分揀、煮制/水煮、去皮、切段、烘干、分選、包裝、殺菌、成品入庫(kù)等多個(gè)環(huán)節(jié)。其中蒸制/水煮、去皮、烘干、分選是其中最為重要的四個(gè)環(huán)節(jié)。

 

       1、經(jīng)蒸制/水煮的白芍應(yīng)放在多孔的網(wǎng)盤上短時(shí)瀝水（可以是烘盤）。不同品質(zhì)的白芍分批次分車烘干；裝盤厚度要保持基本一致，防止過(guò)厚或過(guò)薄現(xiàn)象；房?jī)?nèi)應(yīng)布滿小車，當(dāng)物料不足時(shí)，每個(gè)小車可從下往上放置烘盤，且保持小車裝盤數(shù)量保持一致；對(duì)于白芍這種切段/片藥材，最好單層擺放不要堆積，妨礙熱空氣的直接接觸；

 

       2、烘干是白芍加工非常重要的環(huán)節(jié)，烘干過(guò)程中既有物質(zhì)傳遞也有能量傳遞，其影響因素較多，涉及物料特性和烘干介質(zhì)、烘干條件等方面。高溫可使單萜苷類成分發(fā)生降解，在中性條件下，白芍苷單體在60℃、3 h內(nèi)可完全降解。酚酸類物質(zhì)的熱穩(wěn)定性較差，其氧化性亦不穩(wěn)定。有文獻(xiàn)報(bào)道，溫度升高到70℃以上時(shí)酚酸類物質(zhì)受熱降解。但溫度降低一般會(huì)伴隨烘干時(shí)間的延長(zhǎng)，但烘干時(shí)間越長(zhǎng)，白芍苷降解也越多。為此，控制烘干溫度主要在50~60℃之間；

 

       3、白芍進(jìn)烘房后，應(yīng)開(kāi)啟循環(huán)風(fēng)機(jī)1~2h，盡量吹干物料表面水分。烘干升溫不可過(guò)快，否則物料外干內(nèi)濕，表層干裂，存儲(chǔ)期間容易發(fā)霉變質(zhì)；若干燥過(guò)慢，烘干效率低、能耗升高，產(chǎn)品質(zhì)量和重量下降。若物料質(zhì)地過(guò)于堅(jiān)實(shí)，內(nèi)部水分脫除困難，可在烘干期間停機(jī)均濕一段時(shí)間再啟動(dòng)干燥程序。白芍干燥的最終水分不得超過(guò)14.0%；

 

       4、烘干完成后，不要立即打開(kāi)干燥房門，避免物料回潮，影響物料的品質(zhì)。一般待溫度將至40 ℃以下白芍及飲片才可以出烘房，此過(guò)程中風(fēng)機(jī)最好繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，使烤房的溫度快速降低。料車退出烘房后現(xiàn)在庫(kù)房中靜置停放一段時(shí)間，待其冷卻、回軟后才能進(jìn)行包裝。

 



 

正旭白芍熱泵烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)

 

       1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；

       2、高效環(huán)保：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量?jī)H為電加熱器的1/3－1/4；同燃煤、油、氣熱水器相比，可節(jié)省75％左右的運(yùn)行費(fèi)用。1度電等于4度電；

       3、環(huán)保無(wú)污染：無(wú)任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品；

       4、運(yùn)行安全可靠：整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無(wú)傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險(xiǎn)，是一種絕對(duì)安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)；

       5、使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的，工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長(zhǎng)；運(yùn)行安全可靠，全自動(dòng)免人工操作，智能化控制；

       6、舒適方便，自動(dòng)化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)；

       7、適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于煙草、污泥、海產(chǎn)品、臘制品、果蔬、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)。

 



正旭白芍熱泵烘干案例

 

     日前，正旭中藥材熱泵烘干機(jī)成功運(yùn)用于安徽亳州某藥材加工廠的白芍烘干，根據(jù)客戶需要配置2臺(tái)15P熱泵烘干機(jī)，每次烘干4噸白芍，2天2夜完成烘干。白芍成品不僅保持其外觀形狀，減少白芍中有效成分流失，提升白芍成品品質(zhì)，還節(jié)約人工成本，減少環(huán)境污染和能源消耗，具有巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值及重要的社會(huì)、環(huán)境效益，是一種值得大力推廣應(yīng)用的中藥飲片烘干方式。