在熱泵系統(tǒng)工作過程中，蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率直接影響到冷媒的物理相變效率，進而影響整個熱泵機組的工作效率。除了在蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計上不斷優(yōu)化、通過提升翅片數(shù)量提高換熱面積之外，風(fēng)機的選用也能助力蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率，并減少蒸發(fā)器結(jié)霜現(xiàn)象，進而提升整個空氣源熱泵機組的運行效率。

　　這是因為足夠的風(fēng)量也是決定蒸發(fā)器換熱能力的必備條件。提升風(fēng)量會大幅度提高換熱器表面的換熱系數(shù)值，在散熱面積固定的情況下，決定風(fēng)量大小的主要因素就是流過翅片表面的風(fēng)速，所以熱泵系統(tǒng)中風(fēng)機的重要性不言而喻。但這不代表風(fēng)機功率越大、轉(zhuǎn)速越高就越好，換熱系數(shù)不是隨著風(fēng)速的提高而提高的，隨著風(fēng)速的提高，散熱器的散熱效率提升就不那么顯著了，同時電機的功耗也會提高，風(fēng)機的配置與選型需要同時兼顧冷媒流量和蒸發(fā)器效率統(tǒng)籌進行考量的，這也從一個側(cè)面說明熱泵機組在運行過程中，風(fēng)機能否正常運行，直接關(guān)系到機組的制熱效率。

　　空氣源熱泵風(fēng)機不能正常工作的主要原因有：風(fēng)葉被卡住，無輸出電壓、風(fēng)機電容損壞、電容器損壞、外置過載保護器損壞等，主要原因和處理方式如下：

　　1、風(fēng)葉被卡住

　　需要檢查風(fēng)葉，排除卡住風(fēng)葉的異物。

　　2、無輸出電壓

　　主要分為插頭松動、線路短路、電控板損壞三種情況，分別需要檢測主板上風(fēng)機插頭是否松動、重新接好線路、測量輸出電壓更換電控板。

　　3、風(fēng)機電容損壞

　　用萬用表可以測量出主要有容量變小、開路、短路三種原因，直接更換風(fēng)機電容。

　　4、風(fēng)機損壞

　　通過測量繞組可以推測風(fēng)機繞組短路、斷路、接地，需要更換電機；沒開機，檢查操板后開機；設(shè)定溫度比水溫低，需檢查設(shè)定溫度后重新設(shè)定；測量線路后確定線路斷路火接觸不良，需接好電路。

　　5、電容器損壞

　　檢查電容器容量，更換電容器。

　　6、外置過載保護器損壞

　　測量保護器阻值后更換。

　　7、外置（內(nèi)置）過載保護器過載保護

　　測量壓力、電流等各參數(shù)確定是氟利昂過多或者過少，需要放掉或者添加氟利昂；繞組斷/開路，測電阻（測量接線柱R.S.C阻值）后更換壓縮機。